多片鋸價格-鋸片銑刀硬度是否影響它的質量？
影響鋸片銑刀質量的因素有很多。鋸片銑刀硬度是決定刀具好壞的重要因素之一。鋸片銑刀的硬度是由鋸片銑刀材質來決定的,不同的鋸片銑刀材質決定了不同的鋸片銑刀硬度。制作鋸片銑刀的材料一般為：碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等。刀具的硬度一般為56（58）-63HRC之間。
鋸片銑刀硬度是用洛氏硬度計進行檢測的，檢測鋸片銑刀的硬度適合用PHR系列便攜式洛氏硬度計。儀器重量0.7kg，精度與臺式機相同，可以像千分尺一樣試用，無論使用和攜帶都十分方便。當鋸片銑刀材料硬度高時，耐磨性也高。但鋸片銑刀材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。跟大家介紹一下涂層鋸片銑刀：
涂層合金鋸片銑刀，具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、化學性能穩定、熱導率低和摩擦因數小等特點，涂層合金鋸片銑刀切削時可以比未涂層合金鋸片銑刀提高壽命3~5倍以上，提高鋸片銑刀切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低鋸片銑刀消耗費用20%~50%。因此，涂層合金鋸片銑刀已成為現代切削刀具的標志，在鋸片銑刀中的使用比例已超過50%。目前，切削加工中使用的各種刀具都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。因此，涂層鋸片銑刀已成為現代切削刀具的標志，在鋸片銑刀中的使用比例已超過50%。目前，切削加工中使用的各種刀具都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。
鋸片的保養：
1.鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
⒉當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
⒊鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.
⒋ 合金砂輪的選擇。
1）樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
2） 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3）金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
4）磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
5）砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
6）砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落。
以上就是多片鋸價格-鋸片銑刀硬度是否影響它的質量，希望能對大家有所幫助。