圓木多片鋸廠家之多片鋸鋸床有哪些好處
傳統(tǒng)機械作業(yè)已無法滿足現(xiàn)代化木材加工生產(chǎn)需求的情況下，多片鋸才發(fā)展起來，相比于帶鋸來說，多片鋸的優(yōu)點有速度快、與帶鋸相比可成幾倍的提高基材的生產(chǎn)效率，工人操作簡便，多片鋸的自動化使得木材的加工變得簡單，不需要再請技術(shù)工人，普通工人經(jīng)過簡單的培訓即可使用，鋸路小，由于合金鋸片的發(fā)展，現(xiàn)在多片鋸的鋸路zui低能達到1.8mm，又由于多片鋸的鋸片轉(zhuǎn)速非常高，刀口設置合理，鋸出來的表面質(zhì)量非常光滑。多片鋸的高效率滿足了現(xiàn)代木材自動化機械生產(chǎn)的需要。
硬質(zhì)合金鋸片的出現(xiàn)為多片鋸的出現(xiàn)提供了基礎(chǔ)技術(shù)的保證，合金鋸片刀頭的硬度高達HRC74-81.5，能耐800-1000攝氏度的高溫。
采用多片鋸生產(chǎn)木頭，zui高的速度能達到10米/分鐘，以20cm的圓木為例，每天工作8小時，送料速度為4.5米/分鐘，每天可生產(chǎn)的木方將達到60-70方，大大的提高了板材前段工序基礎(chǔ)制材的生產(chǎn)效率。
多片鋸已發(fā)展成為一系列自動化板料生產(chǎn)線，其中圓木多片鋸用于基礎(chǔ)制材，生產(chǎn)出的板料帶有板皮，再經(jīng)過溜邊鋸進行溜邊，成為板條或者方料，如此可以進行下一步的加工。
圓木多片鋸廠家之使用多片鋸的廠家經(jīng)常會遇到以下問題
1.卡機：使用過程中，木頭卡在設備內(nèi)，無法繼續(xù)加工。
2.燒鋸片：加工過程中鋸片過熱。
3.加工木材的表面不平：木材從出料口出料后發(fā)現(xiàn)表面有印痕。
首先我們來說說卡機的問題，卡機一般是由于工人的操作不當造成的，木材從林場采伐下來后先經(jīng)過去枝再經(jīng)過斷料為多片鋸的加工作好準備，木材的性質(zhì)決定了其加工難易，木材上有結(jié)疤，是比較硬實的地方，工人如果把有結(jié)疤的一向朝著鋸片鋸齒的方向，因為木材的橫向硬度不均，再如果使用的鋸片質(zhì)量不好，此時由于橫向鋸片不能一致的縱切木頭，會產(chǎn)生力的不均勻，容易卡木頭。好的多片鋸一般都采用質(zhì)量較好的鋸片，即使遇到硬的結(jié)疤也能非常快速的縱切，不會遇到由于鋸片的受力不均衡而產(chǎn)生的卡機問題。
再來說燒鋸片的問題，一般燒鋸片都是設備出廠后，廠家在選用多片鋸時，不注重質(zhì)量而產(chǎn)生的問題，燒鋸片一般是因為，在鋸切木材時，散熱不及時造成熱量集中而產(chǎn)生的。為了避免此種情況的發(fā)生，一般多片鋸都會有散熱的裝置。好的多片鋸所采用的鋸片材質(zhì)有利于散熱，并且在鋸片上有散熱孔。一般多片鋸在廠家出廠以前均會測試其質(zhì)量，換鋸片時zui好征詢廠家的意見。
加工的木材表面不平，此種情況的出現(xiàn)原因很多：鋸片磨損會造成此種情況，主軸由于使用的問題產(chǎn)生松動也會導致此種情況的發(fā)生，還有就是壓緊鋸片的隔套表面不平整，換鋸片時未注意也會產(chǎn)生這種問題。