多片鋸之飛鋸鋸片
飛鋸鋸片的使用要求是：
在工作的時候，零部件要確定是被固定起來的，型材定位要符合吃到方向，避免造成異常切入，不要事假側壓力或者曲線切割，進到要平穩，避免刀刃沖擊性接觸零部件，導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。
在工作的時候，如果發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或者有發生異味的時候，要立刻終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。
在開始切削和停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。
如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，防止鋸片過熱，產生糊齒，影響切割的質量。
設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。
干切的時候，不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，就需要加水切割，防止漏電。
多片鋸之切割不銹鋼
很多客戶在使用鋸片的時候都忽略了一些對鋸片進行保養和保護的“小手段”，導致同樣的一款鋸片，在不同的客戶手里，卻有著截然不同的評價。
一、鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
二、當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
三、 鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
四. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。